“我從一名工藝員到車間主任,18年來(lái)只為干成一件事,就是將微波爐的元器件做到優(yōu)質(zhì)、高效。”6月22日,在第二屆“佛山大城工匠”命名大會(huì)上,廣東格蘭仕集團(tuán)車間主任熊智康用自己18年扎根一線的經(jīng)驗(yàn),分享了自己對(duì)工匠精神的理解。
熊智康在大學(xué)畢業(yè)后就來(lái)到格蘭仕工作,他對(duì)工匠精神的理解就來(lái)自格蘭仕的文化基因:“實(shí)干、專注、創(chuàng)新,精益求精,永爭(zhēng)第一”。在熊智康看來(lái),工匠精神具有可復(fù)制性,可傳播性,能持續(xù)為企業(yè)帶來(lái)價(jià)值和效益。
正在這一工匠精神的指引下,熊智康帶領(lǐng)整個(gè)車間不斷提高產(chǎn)品品質(zhì),元器件一次性合格率從95%上升到99.5%以上,品質(zhì)和效率實(shí)現(xiàn)全面超越并替代進(jìn)口產(chǎn)品,并向品質(zhì)零缺陷邁進(jìn)。
以下為熊智康現(xiàn)場(chǎng)分享節(jié)選:
大學(xué)畢業(yè)后,我就來(lái)到格蘭仕工作,深受企業(yè)文化的熏陶、感染和塑造,這對(duì)我日后的思考方式、工作作風(fēng)影響是最為深刻的。我對(duì)工匠精神的理解就來(lái)自于格蘭仕的文化基因:“實(shí)干、專注、創(chuàng)新,精益求精,永爭(zhēng)第一”,工匠精神具有可復(fù)制性,可傳播性,能持續(xù)為企業(yè)帶來(lái)價(jià)值和效益。
格蘭仕集團(tuán)是一家定位于“百年企業(yè),世界品牌”的世界級(jí)企業(yè)。1999年,格蘭仕成為全球最大專業(yè)化微波爐制造商,連續(xù)多年蟬聯(lián)微波爐市場(chǎng)占有率第一的桂冠。1999年以前,微波爐用的元器件靠進(jìn)口,如果長(zhǎng)此以往,每年1億多件元器件的需求,不但成本高,而且受制于外國(guó)企業(yè),將遭遇不可預(yù)知的風(fēng)險(xiǎn)。
1999年開(kāi)始,格蘭仕決定自己研制元器件,我從事的就是自制元器件的制造管理,從一名工藝員到車間主任,18年來(lái)只為干成一件事,就是將微波爐的元器件做到優(yōu)質(zhì)、高效。整個(gè)車間在我的帶領(lǐng)下,元器件一次性合格率從95%上升到99.5%以上,效率多年連續(xù)提升15%以上,成本也較進(jìn)口下降50%以上,品質(zhì)和效率實(shí)現(xiàn)全面超越并替代進(jìn)口產(chǎn)品。
我親身經(jīng)歷和參與了車間生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)變,這既有人口紅利逐步消失、招工難等新形勢(shì)的變化,也有企業(yè)自我改革、創(chuàng)新發(fā)展的需求。
這其中大致經(jīng)歷了三個(gè)發(fā)展階段:
第一階段,是外購(gòu)自動(dòng)化設(shè)備學(xué)習(xí)使用階段。車間進(jìn)口微動(dòng)開(kāi)關(guān)的生產(chǎn)線,原來(lái)一個(gè)班的產(chǎn)能是1.1萬(wàn)只,維護(hù)成本高,程序不能自行修改,想要突破性的提效很難,工作很被動(dòng),難道我們只能一直依賴別人嗎?不行。
第二階段,就是改造瓶頸工序和工裝技改階段。通過(guò)搭建自動(dòng)化改造團(tuán)隊(duì),自行研制了三類自動(dòng)化設(shè)備,優(yōu)化改造原有生產(chǎn)線,產(chǎn)能突破了班產(chǎn)1.7萬(wàn)只。
第三階段,是獨(dú)立研制自動(dòng)化設(shè)備,逐步實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)線,運(yùn)用新技術(shù),首創(chuàng)新設(shè)備,如增加先進(jìn)的視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)等措施,圓滿完成了項(xiàng)目的自動(dòng)化革新。微動(dòng)開(kāi)關(guān)班組在同樣產(chǎn)能的配套下由160人下降到30人。
罩極電機(jī)和轉(zhuǎn)盤電機(jī)自動(dòng)生產(chǎn)線是自動(dòng)化團(tuán)隊(duì)近年研制的兩個(gè)項(xiàng)目。幾年前,國(guó)內(nèi)兩家自動(dòng)化公司均已研發(fā)失敗,退出了項(xiàng)目。要在短短的1.8秒組裝一臺(tái)電機(jī),保證軸與軸承零間隙無(wú)刮花的極高裝配要求,齒輪安裝不能有錯(cuò)齒問(wèn)題。
這些核心技術(shù)不突破,肯定也會(huì)重蹈覆轍,我和我的團(tuán)隊(duì)當(dāng)時(shí)猶豫做還是不做?失敗的風(fēng)險(xiǎn)肯定有,我想就是要敢于啃硬骨頭,敢于涉險(xiǎn)灘。經(jīng)過(guò)和研發(fā)團(tuán)隊(duì)反復(fù)實(shí)驗(yàn)攻堅(jiān),在第一代質(zhì)量保障的前提下,第二代的自動(dòng)線優(yōu)化效率,雙軌并行,我們成功研制出行業(yè)領(lǐng)先的自動(dòng)化生產(chǎn)線。
每一次改變飽含著蛻變的痛苦,也蘊(yùn)含著不斷學(xué)習(xí)、行動(dòng)、完善的過(guò)程,但更開(kāi)心的是在改變后帶來(lái)的成就感和獲得感。
制造高品質(zhì)的產(chǎn)品,要有高標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和高素質(zhì)的人才。一個(gè)小事件的觸動(dòng)帶來(lái)的卻是一種習(xí)慣和思維的改變。
記得8年前的一個(gè)中午,一位國(guó)外的老專家來(lái)到我們生產(chǎn)線驗(yàn)證一個(gè)雜質(zhì)問(wèn)題,他來(lái)到流水線邊,從口袋里取出一條雪白的手帕,反復(fù)用手帕擦拭生產(chǎn)線,然后問(wèn)我,做到手帕還是干凈的行嗎?他的動(dòng)作深深印入我的腦海,從那時(shí)候起,我下定決心要把車間的現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行翻天覆地的改革。
我馬上召集車間管理人員,傳達(dá)要做到無(wú)塵車間的高標(biāo)準(zhǔn)要求,當(dāng)時(shí)也有很多質(zhì)疑的聲音:有些人說(shuō)有必要這么高要求嗎?有些人說(shuō)過(guò)一段時(shí)間肯定會(huì)變回原形。但是說(shuō)再多不如行動(dòng)試一試,在我的堅(jiān)持下,我們突破一切困難和障礙,從設(shè)計(jì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的圍閉方案,到人流物流分離的通道;從地面的自行翻新,到設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。
經(jīng)過(guò)大家的努力,干凈整潔的工作環(huán)境呈現(xiàn)在我們面前,這也成為了元器件產(chǎn)品質(zhì)量再次突破提升的轉(zhuǎn)折點(diǎn),我們的產(chǎn)品品質(zhì)正向零缺陷邁進(jìn)。
幾年前,集團(tuán)總裁提出推廣全員技工,在格蘭仕全員都要爭(zhēng)當(dāng)工匠,每個(gè)車間都進(jìn)行著轉(zhuǎn)型升級(jí),我們車間的自我革新歷程只是其中的一個(gè)代表,也是我們佛山制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的一個(gè)縮影。格蘭仕作為佛山順德的脊梁企業(yè),用企業(yè)家精神和工匠精神詮釋著雙子燈塔精神,將繼續(xù)引領(lǐng)企業(yè)不斷創(chuàng)造輝煌。
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